تحليل تكنولوجيا إنتاج البولي أكريلاميد

عملية إنتاج البولي أكريلاميدويشمل الخلط والبلمرة والتحبيب والتجفيف والتبريد والسحق والتعبئة والتغليف. تدخل المواد الخام إلى غلاية الجرعات من خلال خط الأنابيب، وتضيف الإضافات المقابلة لخلطها بالتساوي، وتبريدها إلى 0-5 درجة مئوية، ويتم إرسال المواد الخام إلى غلاية البلمرة من خلال إزالة الأكسجين من النيتروجين، ويتم تقليل محتوى الأكسجين إلى حوالي 1٪، وإضافة بادئ البلمرة، بعد البلمرة، يتم تقطيع الكتلة المطاطية، وإرسالها إلى آلة التكوير للتحبيب، وإرسال الكريات المحببة إلى طبقة التجفيف للتجفيف. يتم إرسال المواد المجففة إلى نظام التكسير والغربلة من أجل التكسير. بعد التكسير، تدخل المادة إلى نظام التغليف للتغليف وتشكل المنتج النهائي.

بولي أكريلاميدتتكون عملية الإنتاج من خطوتين

تقنية إنتاج المونومر

يعتمد إنتاج مونومر الأكريلاميد على الأكريلاميد كمواد خام، تحت تأثير ترطيب المحفز لإنتاج المنتج الخام من مونومر الأكريلاميد، بعد التقطير الوميضي، مونومر الأكريلاميد المكرر، هذا المونومر هو المادة الخام لإنتاج بولي 444 أكريلاميد.

أكريلونيتريل + (محفز مائي/ماء) ← مركب ← أكريلاميد خام ← وميض ← مكرر ← أكريلاميد مكرر.

تكنولوجيا البلمرة

يستخدم محلول بولي أكريلاميد المائي كمواد خام للإنتاج. تحت تأثير البادئ، يتم تنفيذ تفاعل البلمرة. بعد اكتمال التفاعل، يتم قطع كتلة صمغ بولي أكريلاميد الناتجة وتحبيبها وتجفيفها وسحقها، وفي النهاية يتم تحضير منتج بولي أكريلاميد. العملية الرئيسية هي البلمرة. في عملية المعالجة اللاحقة، ينبغي إيلاء الاهتمام للتبريد الميكانيكي، والتدهور الحراري والتشابك، وذلك لضمان الوزن الجزيئي النسبي وقابلية الذوبان في الماء للبولي أكريلاميد.

مادة الأكريلاميد+ ماء (بادئ/بلمرة) ← كتلة صمغ بولي أكريلاميد ← تحبيب ← تجفيف ← سحق ← منتج بولي أكريلاميد